同是色母，TPU與PA6的性能差在哪？

當(dāng)我們需要為塑料制品著色時(shí)，**TPU色母**和**PA6色母**常被拿來對(duì)比。這兩種材料的核心差異來自基材本身——**TPU（熱塑性聚氨酯）彈性強(qiáng)更抗變形**，而**PA6（聚酰胺6）剛性高且耐熱性穩(wěn)**。

舉個(gè)直觀的案例：如果你要生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋的防滑墊，既要柔韌又要色彩牢固，選擇**TPU色母**更合適；若制造電動(dòng)工具外殼這類需要承受高溫的結(jié)構(gòu)件，**PA6色母**的耐高溫特性至少能扛住100℃以上環(huán)境。

顏色飽和度與牢度的實(shí)測(cè)差異

在實(shí)地測(cè)試中，**TPU色母更容易實(shí)現(xiàn)鮮亮的色彩效果**，因?yàn)槠洳馁|(zhì)表面能較高，分散劑與著色劑兼容性更好。但長(zhǎng)期紫外線照射下，容易局部褪色。相反，**PA6色母在本色保持期的數(shù)據(jù)樣本顯示，戶外應(yīng)用時(shí)色調(diào)變化控制在5%以內(nèi)**。

• TPU適用場(chǎng)景：注重短期視覺效果的產(chǎn)品（裝飾配件、手機(jī)殼）
• PA6適用場(chǎng)景：需耐受日曬雨淋的工業(yè)組件（園林設(shè)備、戶外開關(guān)）

加工溫度該如何選？看實(shí)操中的容錯(cuò)率

捏合溫度和注塑壓力直接影響成品率。使用**TPU色母時(shí)熔體溫度必須控制在180~220℃之間**，且模具需要做流道拋光。具體參數(shù)顯示，溫度低于170℃會(huì)造成分層，超230℃則開始焦化。

選擇**PA6色母的加工難度更低**，典型熱壓條件為250~280℃，且顏料分散均勻度較高，對(duì)于自動(dòng)化流水線更友好：某汽配企業(yè)能耗數(shù)據(jù)顯示，相比TPU加工節(jié)電能節(jié)省約23%。

長(zhǎng)期使用的隱患與補(bǔ)救措施

如果盲目選錯(cuò)色母，最常見的問題是部件提前老化。例如，某品牌箱包輪曾經(jīng)錯(cuò)誤使用普通PA6色母，結(jié)果托運(yùn)時(shí)反復(fù)撞擊導(dǎo)致脆裂，后續(xù)更換高抗沖改性TPU色母后才達(dá)標(biāo)。

遇到下面兩種情況可能需要返工：

• TPU制品在戶外2年后變黃——添加優(yōu)質(zhì)光穩(wěn)定劑/UV吸收劑
• PA6注塑件邊緣產(chǎn)生銀紋——改用低剪切率加工工藝

怎么選能省成本又少走彎路？

看用途：功能件的首重性能>外觀，人機(jī)互動(dòng)的優(yōu)先觸感。比如醫(yī)療器械導(dǎo)入潤(rùn)滑涂層的PA6更合理，而穿戴設(shè)備貼合皮膚的TPU更安全。

表：性價(jià)比參考

調(diào)色師傅都認(rèn)可的小技巧

同樣要調(diào)制啞光黑，**PA6色母的母粒添加量能降低5%~7%**，因?yàn)槠浔旧聿牧暇蛶跷庑?。而如果TPU需要融入金屬光澤效果，推薦50%基料預(yù)混合法，避免直噴導(dǎo)致的涂層脫落。

這些都是單說材料特性，具體還得結(jié)合供應(yīng)鏈能力：如果在三線城市的加工廠連恒溫干燥箱都沒有，強(qiáng)行上TPU大概率會(huì)出現(xiàn)一鍋廢料。

注：本文案例數(shù)據(jù)基于國(guó)內(nèi)26家輔料供應(yīng)商提供的實(shí)測(cè)報(bào)告。

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